齿轮泵经常出现故障解决办法
作者：小编
更新时间：2022-10-14
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齿轮泵常见故障原因及处理方法合集：
1、泵流量不足原因：
吸入或排出阀关闭；
入口压力低；
出口管线堵塞；
填料箱泄漏；
转速过低。
处理方法：
确认阀门是否关闭；
检查阀门是否打开；
确认排出量是否正常；
紧固；大量泄露漏影响生产时，应停止运转，拆卸检查；
检查泵轴实际转速。
2、压力不足原因：
齿轮泵径向间隙与轴向间隙过大,其中端面间隙的影响更大。
齿体有裂纹，或有泄漏现象。
油液粘度太高或油温过高。
电动机功率与齿轮泵不匹配。
滤油器堵塞。
溢流阀的压力调整过低或失灵。
处理方法：
更换泵体。
若泄漏则在泵体与泵盖间加纸垫，紧固连接件，若因泵体有裂纹，则应更换泵体。
20号机油适用于10度－50度的温度工作，如温度过高则应装冷却装置。
选用相匹配的电动机。
清理滤油器。
重新调整压力或更换溢流阀。
3、油液泄漏原因：
泵盖与密封圈配合过松。
油封骨架弹簧脱落。
轴的密封面被划伤。
处理方法：
调整泵盖与密封圈间隙。
更换密封件。
重新磨密封面。
4、油泵运转不正常或有咬死现象原因：
泵体轴向间隙及径向间隙过小。
滚针转动不灵活。
盖板与轴的同心度不够。
压力阀失灵。
泵与电动机联轴器同心度不够。
泵中有杂质。
处理方法：
调整轴向或径向间隙。
更换活动滚针轴承。
更换盖板使其与轴同心。
更换弹簧，清除阀体小孔污物或换滑阀。
调整泵轴与电动机联轴器同心度使其不超过0．01mm。
用细绸丝网过滤机油除污物。
5、泵突然停止原因：
停电；
电机过载保护；
联轴器损坏；
出口压力过高，联锁反应；
泵内咬入异常；
轴与轴承粘着卡死。
处理方法：
检查电源；
检查电动机；
打开安全罩，盘车检查；
检查仪表联锁系统；
停车后，正反转盘车确认；
盘车确认。
